昆山惠特利電子科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):專(zhuān)注制造彈簧,彈片,車(chē)削片,沖壓件
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制作異形彈簧會(huì )出現哪些缺陷?
(1)由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進(jìn)行機加工,造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運行過(guò)程中出現了壓料芯左/右擺動(dòng)。
(2)壓料芯導向長(cháng)度設計為125毫米,實(shí)際導向長(cháng)度為100毫米,雖然在設計范圍內,但存在托起部分110毫米,運動(dòng)超過(guò)有效導向長(cháng)9毫米,存在壓料芯托起不穩定,制件定位不準的弊病。
(3)異形彈簧長(cháng)達100毫米的成形高度,需設計導滑板,不能靠加工面與凹模側壁滑配間隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,強大的側向力得不到有效消除,批量生產(chǎn)后會(huì )導致因長(cháng)期磨損而引起導向間隙增大,提前喪失模具正常導向效果,從而會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量事故。
按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧;按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等;按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。
普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單,且可根據受載情況制成各種型式,結構簡(jiǎn)單,故應用廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。
彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力
田世坤先生
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